Polerowanie przy użyciu wosku, to proces, który w produkcji płyt nadaje wysokiego połysku promieniom obrabianego obrzeża. Sztabka wosku jest zamocowana za pomocą dwóch siłowników zaciskowych. Kiedy zawór 5/2 zostaje włączony, cylinder posuwu przysuwa sztabkę wosku do szczotki, która nanosi wosk na przedmiot obrabiany. Po upłynięciu czasu ustawionego na regulatorze czasowym (około 3 sekund), zawór 5/2 zostaje wyłączony i sztabka wosku wraca to początkowej pozycji.

Ilość aplikowanego wosku jest regulowana za pomocą śruby z radełkowaną głową (regulacja między 0,2 -2 mm). Przekręcając przeciwnie do wskazówek zegara zwiększa się ilość nanoszonego wosku. Zalecana ilość wosku wynosi 0,2-0,3mm.

System składa się z:

 

	Jednostki do automatycznej aplikacji wosku WZG
	Twardej sztabki wosku RWR1770
	Szczotki do nanoszenia wosku 160/25/50 mm
	Materiałowej tarczy polerskiej WZG 160/20/50 mm
	Środka do usuwania wosku LP175/11
	Antystatycznego środka chłodzącego WZG12